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产品的机械性能
发布时间:2022-06-14

产品的机械性能电线电缆产品的机械性能主要来自安装敷设过程中的收放(弯曲性能和拉力等)。使用中的多次弯曲、扭转、拖拉(对于移动式软电线电缆),以及外来机械力的破 化或电缆自重(悬挂状态下)的拉力等。保证产品具备该使用场合所要求的机械性能对于维持产品长久的使用寿命是很重要的。(陕西电线线缆检测)表13汇总了一些线缆产品机械 性能检测项目。对用于固定敷设的铠装结构电缆,在产品设计(包括研究实验)时已确定其铠装结构;对成品电缆除了检查其材质和结构尺寸外,一般不再进行对铠装层的机械性能检测。1 电线电缆产品的机械性能检测项目

检测项目

应检测产品

说明

固定敷设用电缆的弯曲试验

电力电缆

主要考核安装敷设中按规定倍数的弯曲半径弯曲数次(如3次,正反1800弯曲为一次)后,绝缘是否损坏。参见表9。

通信电缆

电缆试样在-20±2℃的低温环境下存放4小时以上后,在此温度下,在规定直径的圆柱上,以正反1800的方式弯曲各一次,然后将电缆转900,再正反向弯曲各一次。每一周期时间应小于1分钟。将试样恢复至室温,才逐层检查,不应有明显的裂纹。

曲挠试验

各种软电线、软电缆、特别是电梯电缆,石油平台用软电缆

小直径产品直接取电缆试样,大直径多芯电缆可取一根绝缘芯。采用屈挠试验机。试样安装在滑动小车上,二端挂磕码小车以恒速在1米距离间往返移动;试样的线芯间施加单相或三相交流电,并控制电流(不同截面,各有规定)。试样应经受15000次来回移动弯曲(或称30000次单程移动弯曲),要求导体不发生短路,线芯间不短路,有护套的产品,试验后应剥去护套,将绝缘线芯浸入水中,按标准进行浸水耐压试验。

电梯电缆弯曲试验

电梯电缆

试验置于三辊轮弯曲试验机上,将全部绝缘芯的导体串联,接入6~14V控制回路。试验一端挂负荷,一端接固定好的弹簧。试验机往复运动试样弯曲,试样每经一个导轮计为一次弯曲。要求30000次弯曲,导体不断芯。

机械冲击试验

矿用电缆

参见本章第三节之一、(三)。

极压试验

低温卷绕试验

橡塑电线电缆(中、小规格)的绝缘线芯

专用低温卷绕装置由一旋转试棒和试样导向筒组成。将试样安装后放入低温箱中,在规定低温下冷却16小时;然后匀速转动试棒,达到 圈数。取出、恢复室温后检查试样,要求无任何裂纹

低温冲击试验

各种聚氯乙烯护套电缆

将试样平放在专用试验架上,将试验架放进低温箱中,按规定低温和时间进行冷却。到时间后在低温箱中让重锤(重量按电缆外径规定)从100mm高处自由落下。取出后恢复至室温。切开试样,检查各层无裂纹

耐刮试验

漆包圆线

用不断增加压力的刮针刮漆包线,测定刮破力。

回弹性试验

将试样在圆棒上以一定张力卷绕5圈,测量第5圈末端回弹的角度读数

柔韧和附着性试验包括:圆棒卷绕试验,拉伸试验,急拉断试验,剥离试验,附着性试验

漆包线和绕包线

5项试验测试绕组线在经受拉伸、圈绕、弯曲或扭绞等外力作用时,其绝缘不发生开裂 或失去附着力的能力。采用专门的检查设备,模拟绕组线在绕制线圈时可能受到的压力、弯曲、扭绞的情况。试验后用目力或6倍放大镜检查。要求漆膜不断裂,不 易剥去(如指甲刮),绕包层不分层,不露导体等。


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